硫化氢检测仪使用方法教程

　　硫化氢具有剧毒、易燃、气味刺鼻等特点，常见于污水处理、石油化工、矿井、纸浆造纸等场合。一台校准良好、操作规范的硫化氢检测仪，是作业人员进入受限空间或日常巡检时必不可少的安全保障。以下教程以便携式电化学硫化氢检测仪为例，结合固定式仪表的要点，分步骤说明正确的使用方法。

　　一、准备工作

　　检查外观与附件

　　观察机壳、显示屏、按键是否完好无裂纹;

　　确认传感器进气孔无堵塞;

　　核对随机附件：充电线/备用电池、采样软管(如带泵款)、 校准帽、说明书。

　　电源与电量

　　使用前应充满电或装入全新电池;

　　长期存放的仪器先开机自检，确保电池不过放且容量≥80%。

　　校准与“碰撞测试”(Bump Test)

　　零点校准：在洁净空气下长按【校准/SET】键，等待显示归零;

　　跨度校准：将标气接入校准帽(一般10–25 ppm H₂S)，按说明书菜单设定标定值，待读数稳定后完成;

　　碰撞测试：每天首次使用前，用高于报警点的标气(如30 ppm)短吹 5–10 秒，确认声光振动报警全部正常。

　　提示：固定式仪表的校准流程相同，但需在停产或旁路状态下进行，并在DCS/PLC侧暂时屏蔽联锁信号，防止误动作。

　　二、现场操作步骤

　　佩戴位置

　　便携式推荐夹在呼吸带高度(胸前或腰侧)，既能反映吸入气体浓度，又避免喷溅损伤;

　　若气体密度较大(H₂S稍比空气重)，可在距地面 30 – 60 cm 处增加一次低位检测。

　　进入前预检

　　在井口、罐顶或封闭空间入口，用带采样泵的检测仪插入软管，分层抽气(上、中、下三点);

　　测得H₂S<安全限值(一般10 ppm)，且氧气>19.5 %时，方可进入。

　　持续监测

　　工作期间仪器必须保持开机;

　　若读数突然升高或超过一级报警(常设10 ppm)，立即撤离、通风;

　　超过二级报警(常设15 – 20 ppm)时应启动应急预案、佩戴呼吸防护。

　　数据记录

　　部分仪器内置数据存储，可在PC端导出;

　　手动记录时需注明时间、地点、最高值、报警情况、处理措施。

　　三、报警设置与阈值

　　四、常见问题与排除

　　五、维护与保养

　　月度：

　　完整零点 + 跨度校准;

　　检测外壳密封，擦拭尘污。

　　季度：

　　检查采样泵流量(如有)，更换过滤棉;

　　固定式仪表确认4–20 mA/RS485输出与DCS一致。

　　年度：

　　送计量机构或实验室溯源检定;

　　更换老化电池、O型圈、传感器(一般2–3年寿命)。

　　六、安全提示

　　切勿仅凭气味判断——硫化氢在高浓度下会迅速麻痹嗅觉;

　　作业前必须“两人同行、一人监护”，监护人员留在安全区域保持通讯;

　　遇仪器故障，不得以“目测无异味”代替检测;

　　在火源附近操作时，确认仪器通过防爆认证并保持完好。

　　严格遵守以上步骤，配合定期校准与维护，一台小小的硫化氢检测仪就能在关键时刻发出最及时的预警，为一线作业人员赢得宝贵的逃生与处置时间。把检测仪当成个人防护装备的一部分，像佩戴安全帽、系安全带一样形成习惯，才能真正让安全无死角、作业更安心。