从检测原理来说，便携式气体检测仪该如何选择？

　　下面从“检测原理”出发，给出一套便携式气体检测仪的选型思路。思路是：先锁定目标气体与场景，再匹配合适的传感原理，最后看量程、响应、认证与维护。

　　1)可燃气：催化燃烧 vs 红外(NDIR) vs 激光甲烷

　　催化燃烧(pellistor)

　　适用：现场空气中各类可燃烃、氢气的爆炸下限(LEL)监测。

　　优点：对大多数可燃气普适，价格适中，响应快。

　　局限：必须有氧(一般≥10%Vol)才能工作;易被硅酮、含铅蒸气等中毒;高浓度可燃气可能烧毁珠粒;需频繁标定。

　　选型建议：未知混合可燃气、日常通风环境下的LEL监测，可选;氧气可能不足的场合慎用。

　　红外吸收(NDIR)

　　适用：烃类可燃气(甲烷、丙烷等)与CO₂;可做 %LEL 或 %Vol。

　　优点：不依赖氧气、抗中毒、稳定性好、维护低。

　　局限：对氢气无响应;高湿冷凝、粉尘需防护;不同烃类的响应系数要校正。

　　选型建议：惰化/缺氧空间(如氮气置换罐)做可燃气监测首选;CO₂务必选NDIR。

　　激光甲烷(TDLAS/RMLD)

　　适用：甲烷专用，远距离泄漏巡检。

　　优点：选择性强，可远距检测。

　　局限：不可用于其他气体;价格高;更偏“巡检”而非常规个人防护。

　　选型建议：燃气管网、井盖、户外巡检等甲烷单一场景。

　　2)有毒气 & 氧气：电化学为主

　　电化学传感器(Electrochemical)

　　适用：CO、H₂S、SO₂、NO₂、NH₃、Cl₂、HCN、PH₃等ppm级有毒气;O₂含量。

　　优点：选择性较好、灵敏、低功耗。

　　局限：存在交叉干扰(如H₂会“顶起”CO读数;SO₂/NO₂相互影响等)，受温湿度影响;传感器寿命约1–3年需更换;零点漂移需定期标定。

　　选型建议：明确具体毒气种类就选对应电化学传感器;氧气一般也用电化学(便携中很常见)，注意海拔与温度补偿。

　　特别提醒

　　CO₂请用NDIR，不要用电化学。

　　氢气(H₂)：NDIR不响应;可选催化燃烧(注意需有氧且防中毒)或专用电化学H₂。

　　氨(NH₃)、**氯气(Cl₂)**等酸碱性强的气体对传感器材料更苛刻，注意选耐腐型号与过滤组件。

　　3)VOC有机挥发物：PID为主

　　PID(光离子化检测)

　　适用：苯系物、丙酮、甲苯、甲醛等非甲烷VOC总量;做泄漏排查与职业接触评估。

　　优点：灵敏度高、覆盖面广、响应快。

　　局限：对甲烷无响应;读数需用响应因子(RF)换算;对湿度与污染敏感，UV灯需要清洁维护;不同灯能量(9.8/10.6/11.7 eV)覆盖的化合物不同，能量越高灯越娇贵。

　　选型建议：溶剂、喷涂、化工VOC巡检必备;若现场同时存在可燃烃与VOC，考虑PID + NDIR-LEL的组合。

　　4)“从场景倒推原理”的快选清单

　　密闭/受限空间进入(罐、井、下水道)：O₂(电化学) + LEL(优先NDIR，因可能缺氧) + CO/H₂S(电化学)。

　　燃气/甲烷管网巡检：激光甲烷 或 NDIR甲烷;入井作业再加O₂与H₂S/CO。

　　电池间/充电房(氢气)：H₂(催化或电化学)+ O₂;如有CO风险再加CO。

　　冷库/酿造(CO₂)：CO₂(NDIR) + O₂;若有酒精蒸汽再加PID或LEL。

　　化工VOC泄漏：PID + O₂ + LEL(NDIR);按工艺点加H₂S/CO/氨等电化学传感器。

　　氨机房/制冷(NH₃)：NH₃(电化学，选耐腐款) + O₂;如有烃类制冷剂再配NDIR-LEL。

　　5)扩展参数：量程、显示与响应

　　单位/量程：

　　可燃气常用**%LEL**(爆炸风险预警)或**%Vol**(高浓度排查);

　　有毒气与VOC用ppm/ppb;

　　O₂用**%Vol**。

　　响应时间：关注T90(到达90%读数所需时间)，越短越好。带泵机型还要考虑采样管路延迟。

　　显示模式：四合一/多合一机型可同时看TWA/STEL(班次/短时暴露值)，便于职业卫生评估。

　　6)采样方式：扩散式 vs 泵吸式

　　扩散式：结构简单、体积小、续航长，适合随身个体报警。

　　泵吸式：带内置泵，能远端取样(常见1–10米软管)，适合受限空间入内前预检;但耗电更高，需要滤尘/防水组件。

　　选型建议：若涉及进入前检测或缝隙/孔洞取样，优先泵吸式;日常巡检、贴身佩戴以扩散式为主。

　　7)本质安全与环境适应

　　防爆认证：看是否满足Ex ia IIC T4(或同等级ATEX/IECEx/CNEx/UL)，这是进入爆炸危险环境的基本前提。

　　防护等级：户外与多尘多湿环境建议IP65–IP67。

　　温湿度范围：与现场相匹配;极端低温/高湿工况要选带自动补偿与防冷凝设计的机型。

　　8)维护与标定(决定“能不能长期准”)

　　开机自检/归零：在洁净空气中进行;含背景气的环境不要盲目零点。

　　快速功能检(Bump Test)：建议每班/每天用标准气体冲测，确认报警与响应。

　　标定周期：常见1–3个月一次，或按厂家/制度要求;催化与NH₃、Cl₂等更“娇贵”的传感器建议更勤。

　　耗材：电化学寿命1–3年;PID的UV灯需要定期清洁/更换;过滤件要常换。

　　中毒/交叉：催化珠防硅酮/含铅;CO传感器防氢气干扰;有条件就配交叉补偿算法/物理过滤。

　　9)常见误区

　　用催化燃烧去测缺氧或惰化空间里的可燃气——读不到或读不准。

　　指望PID测甲烷——PID对甲烷几乎不响应。

　　用电化学测CO₂——不合适，选NDIR。

　　在H₂丰富环境用普通CO电化学——读数会被H₂“顶高”。

　　忽视交叉因子与响应因子——VOC与多毒气场景必须核对并做校准。

　　只买设备不建制度——没有日常Bump Test与定期标定，再好的仪器也会“跑偏”。

　　10)标准配置建议(便携多气体)

　　四合一受限空间：O₂(电化学) + LEL(NDIR优先) + CO(电化学) + H₂S(电化学)。

　　VOC巡检：PID + O₂ + LEL(NDIR)，必要时加CO/H₂S。

　　CO₂风险场所：CO₂(NDIR) + O₂;若有烃类再加NDIR-LEL。

　　电池/氢气场所：H₂(催化或电化学) + O₂;避免把NDIR当H₂用。